注塑模具是一种出产塑胶制品的东西；也是赋予塑胶制品完好布局和准确尺度的东西。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注体系和型腔，开模时动模和定模别离以便取出塑料制品。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型技术区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其间热压模以溢料方法又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注体系又可分为冷流道模、暖流道模两种；以按装卸方法可分为移动式、固定式两种。
注塑模具的布局尽管因为塑料种类和功能、塑料制品的形状和布局以及注射机的类型等不一样而能够千变万化，可是根本布局是共同的。模具主要由浇注体系、调温体系、成型零件和布局零件组成。其间浇注体系和成型零件是与塑料直接触摸有些，并随塑料和制品而改变，是塑模中最杂乱，改变最大，需求加工光洁度和精度最高的有些。
图示-注塑模具图片
注塑模具为了让熔融塑料在模具型腔内尽快固化成型，从而提高生产效率，一些塑料成型时，必须对模具进行冷却，通常是在模具上开设冷却水道，水道以循环冷水对模具进行冷却。vns85978威尼斯城官网生产的注塑模具质量非常好。
注塑模具成型的优点是操作可以实现自动化、花色样式多、质量好、生产速度快、效率高、形状不受限制、尺寸不受限制可以适用于大量生产形状复杂的产品和成型加工领域。
注塑模具的使用和其他的工业产品的生产过程是一样的，都是有原材料进行加工转变成为成品的过程，对于模具的种类非常多，结构，用途还有就是要求都是不一样的，其中的生产工程都是有共性的，对于注塑模具的生产工艺是一个非常技术的活。
注塑模具的注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具的使用是将塑胶的原料经过了一定过程的烘干，进行加料知道到料筒中，等到受热以后呈现的是熔融的状态，并且还会在螺杆或者是活塞的推动下，会直接经过喷嘴和进胶的系统从而会直接的射入到封闭型腔中，之后会通过冷却以后发生硬化的定型。
