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塑料模具制作产品的变形问题一直是让模具制作者头疼的问题，那么在塑料模具制作过程中vns85978威尼斯城官网必须打起十二万分的精神。小编总结了以下几点容易造成产品塑性变形的原因。完善以下内容，防止塑料制品变形。 1.选择塑料材料的收缩率来确定。 即使是同一种塑料材料，如果成型条件不同，其收缩率也会不同。塑料模具制造要求收缩率变化要小，而且预期收缩率和实际收缩率要尽可能多，但在实际操作过程中，其实很难做到，通常是试模后再换模。 2.塑料模具尺寸的准确性 塑料模具的尺寸精度应根据产品图纸来考虑模具的设计、生产和注塑工艺，那么如何保证塑料模具的实际尺寸在图纸要求的尺寸公差内是一个关键问题。塑料模具的尺寸精度影响到最终产品的精度。 3.注射成型过程中产生的变形。 塑料模具在注塑过程中出现变形，主要原因是由于收缩不均匀，模具内应力大，导致产品变形。 4.塑料制品在脱模过程中的变形。 如果塑料材料的收缩率相对较小，应注意当模具压力较高时，塑料制品容易留在模腔内。霉菌不能轻易释放。因此，塑料模具的设计应使塑料制品在脱模时不发生变形，以避免变形。