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来源:vns85978威尼斯城官网 发布时间:2016-2-18 16:51:43
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(1)产生原因
1)模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。
2)锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除。
3)球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良。
(2)预防措施
1)一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能,尽量选择质量好的模具钢材料。
2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理,来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。
3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。
4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范,可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。
5)合理装炉,保证炉内模坯温度的均匀性。
塑料瓶模具随着市场需求的变化以及竞争的加剧,模具企业下游客户从对模具品质的单一要求,逐步转向对“产品 服务”一体化解决方案的方向发展。中小型模具企业单纯的模具设计制造模式已经不能满足市场竞争的需求,经营风险较高。经过多年的发展,行业内大部分中小企业普遍由以前的单纯模具设计制造模式逐步向“带件生产”经营模式转型,即:模具企业不仅为客户提供精密模具的设计、开发,还在此基础上提供相应注塑产品的加工及其它配套制造服务。
