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    一、瓶坯模具的模板的构成：对于冲压模具的构成主要是根据模具的种类还有进行构成以后的相异度，能够有顺序的配置结构还有逆噢诶之的构造，其前一方面是通常使用的构造，对于后一方面主要是将其引伸为模具或者是用于配合特殊的模具。
    二、瓶坯模具的规格：
    （1）瓶坯模具的尺寸和锁紧的螺丝：
    对于模板的尺寸是应该大于工作的区域，而且是能够选择标准的模板的尺寸，其模板的锁紧螺丝的位置是配套使用的，和模具的种类和模具的尺寸都是有关系的，对于单工程的瓶坯模具是经过使用的锁紧螺丝的配置，其是四边角，其中最为标准的工作形式是可以使用的，对于长形的模具还有连续的模具之间是经常使用的锁紧螺丝主要是配置在四边角和中间的位置。
    （2）瓶坯模具模板的厚度：
    在进行模板的厚度选择还有瓶坯模具的构造和冲压的加工种类，其还关系到冲压加工的工力和冲压加工的精度，是有着绝对关系，能够根据理论的计算来决定瓶坯模具的厚度是非常困难的，通常是根据以上的经验，进行设计使用的模板厚度还有种类要尽量的少，要进行配合瓶坯模具的高度还有其夹紧的高度进行标准化的设计，能够带来非常方便的采购和进行库存的管理。
    三、瓶坯模具的型腔的数量确定：对于这种塑件的要求并不是非常高，并且还是大批量的进行生产，是能够使用一模多腔的形式，并且还考虑到瓶坯模具的制造费用，其设备的运转费用是相对低一些，一般初定为一模八腔的瓶坯模具形式。